錦州和力真空冶金工業(yè)有限公司
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真空霧化制粉爐以快速運動(dòng)的流體(霧化介質(zhì))沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。
霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類(lèi)。
一種真空感應噴射成型霧化制粉爐，它有一個(gè)熔煉保溫室，熔煉保溫室的下部裝有霧化沉積室和收粉罐，在熔煉保溫室內裝有感應加熱器和保溫爐，保溫爐的下部裝有高壓惰性氣體噴嘴，熔煉保溫室和霧化沉積室與真空系統相連接，霧化沉積室與旋風(fēng)除塵器相連接，其特征在于，在霧化沉積室上裝有高精密度沉積器，且高精密度沉積器的傳動(dòng)部分位于霧化沉積室外。
霧化效果的影響因素首先是霧化器本身。它的結構、工藝尺寸及加工精度直接影響潤滑油的霧化量及霧化后的顆粒度。不同結構形式的霧化器，其霧化效果不同。霧化器作為油霧潤滑裝置的核心部件，不僅直接影響霧化的效果，還影響到油霧在管路中的輸送的距離，以至于影響潤滑效果。霧化器的選擇需要考慮工作場(chǎng)合。
真空熔煉氣霧化制備粉體材料生產(chǎn)線(xiàn)是目前制備3D打印金屬粉末材料的主流技術(shù)。
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