錦州和力真空冶金工業(yè)有限公司
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真空熱壓燒結爐是在真空的環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子,其加熱的方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等;好的養護工作決定了爐子的使用壽命,真空熱壓燒結爐具體養護方法又有以下幾種。
A.真空熱壓燒結爐安裝:安裝電爐的場(chǎng)所應符合真空衛生的要求,周?chē)目諝鈶鍧嵑透稍铮⒂辛己玫耐L(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚起灰塵等。
1.檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2.控制柜安裝在相應的地基上,并固定。
3.安照接線(xiàn)圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線(xiàn)無(wú)誤。
4.檢查電器可動(dòng)部分應活動(dòng)自如,無(wú)卡死現象。
5.絕緣電阻應不低于2兆歐姆。
6.真空電爐各閥門(mén)必需在關(guān)閉位置
7.控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。
8.手動(dòng)調壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。
9.報警鈕放在開(kāi)位。
10.按平面圖完成設備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶(hù)在設備總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來(lái)水),防止循環(huán)水有故障或斷電導致密封圈燒壞。
B.真空熱壓燒結爐設備調試
1.按設備平面布置圖將設備就位,聯(lián)接好所有的真空管路、閥門(mén),注意機械泵要與地面固定或四角墊減震橡膠板減震,檢查所有的配件是否與發(fā)貨清單相符。
2.將有關(guān)的外部設施電源線(xiàn)聯(lián)接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵、液壓泵的轉向是否正確,熱電偶自動(dòng)進(jìn)出是否正常,氣動(dòng)閥是否正常工作。有條件先抽一下真空,等后天可檢查是否有漏氣。
3.打開(kāi)爐蓋,將保溫層放入爐內,調整其高度及對中性,觀(guān)察爐體周?chē)齻€(gè)孔的位置是否正確。否則應調整好。
4.放置石墨電極及石墨環(huán),調整好其中心及高低位置。試放石墨發(fā)熱體及保溫屏。一切無(wú)誤后,可加工發(fā)熱體。放置發(fā)熱體、保溫層等后應測量其與爐殼的絕緣性,短期試一下手動(dòng)加溫(時(shí)間不能太長(cháng)、功率不宜太大)儀表是否正常。液壓缸升降是否正常,液壓系統冷卻水管不要忘記接上,調整壓力的正確性,儀表自動(dòng)調節壓力是否正常。
5.安裝完畢后,抽低真空,等水路接通后可試燒一爐,加熱手動(dòng)/自動(dòng)升溫,溫度不低于1600℃,加熱時(shí)間不少于4小時(shí),預燒結束后在降溫階段可對擴散泵加熱,擴散泵加熱時(shí)間不能小于45分鐘,然后關(guān)閉上部的小蝶閥,啟動(dòng)大擋板閥(或大蝶閥),觀(guān)察真空計的數值變化,此時(shí)真空度應很快小于0.1Pa。
在新?tīng)t以及更換筑爐耐火材料后,應對真空燒結爐進(jìn)行烘干處理;在烘干初期,爐體會(huì )升溫速度低,時(shí)間長(cháng);如是網(wǎng)帶爐,在爐溫己升至400℃時(shí)應運轉一段時(shí)間,以進(jìn)行氧化處理,提高網(wǎng)帶的壽命。
此外,爐子要定期清理,保持真空燒結爐爐體的清潔,定期清理爐內的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。
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